空压机基础的必要性

本文谈论的空压机特指往复式（活塞式）压缩机，包括空气和其他气体的往复式压缩机。。

首先，什么样的空压机需要做基础？一般分两种情况，一种是电机功率小于等于15千瓦的空压机。这种设备因主机功率不大，产生的震动有限，不足以对机器产生损害性的影响，故可以不做基础，只需要用膨胀螺丝固定在比较平整的地面上即可。第二种情况就是电机功率大于等于18.5千瓦的设备了。这种情况，不论是国家标准还是企业标准都是需要做基础的，而且是比较正规的二次浇灌水泥基础。

我们针对第二情况，展开说一下。首先有个问题，为什么要基础？做基础的目的是把主机产生的震动，通过机架，传递到大地中去，被大地吸收。从而保护主机以及电气部件等不会因震动而损坏。那怎样才能更大限度的让大地吸收震动呢？方法是让机架与大地尽可能的贴合。如何做到？聪明的工程师们想到了在水泥未干的时候，把空压机放上去，让空压机靠自身重力和水泥自然而然的形成一个紧密贴合的状态，那就非常完美了。于是，这种方法慢慢地被采用、推广，于是变成的了标准。

做基础的流程是怎样的？首先，挖一个比机架稍大的四边形坑，深约1米左右。第二步，浇入水泥，并根据机架图纸在水泥顶层预埋地脚螺栓（9字螺栓），螺栓中间插一根圆钢。第三部，在水泥未完全硬化的时候把空压机放上，对准机架底孔和预埋的螺栓。此时，依靠重力，空压机与水泥地面已经完全贴合。第五步，等到水泥硬化，在螺栓上依次放入平垫、弹垫、螺母，并拧紧。此时，基础已经完成。可以开机调试了。

那如果不做基础会有什么后果？首先遭殃的肯定是管道，震动会让管道疲劳，尤其是接头处和焊接处，会在短时间内断裂，漏气。其次是气阀，震动会让气流不稳定，不稳定的气流会对气阀的阀片与弹簧产生冲击，造成气阀的快速损坏。再后面是活塞，震动会影响活塞做上下运动时的稳定性，造成活塞偏磨、铲缸、活塞环的快速磨损，导致窜气喷油等现象。以上情况如果是在无基础的状态下造成的，那么生产厂家不会提供质保，使用方只能付费维修。

总结，空压机的基础确实是非常重要的一个内容。如果做不好，不光会造成空压机故障，导致停产损失，使用方还要为此付出额外的金钱来维修。所以空压机的使用者，在收到空压机的时候，请保存好说明书和基础图纸，并且及时的为空压机做好基础。为空压机的运行提供一个坚实可靠的使用环境。